SMC 범퍼

고강도 :SMC 재료는 수지 페이스트 함침 유리 섬유로 만들어졌으며, 강도가 높으며, 충돌이 발생하면 차량과 승객의 안전을 효과적으로 보호 할 수 있습니다.

경량 :전통적인 금속 범퍼와 비교할 때 SMC 범퍼는 가벼워 차량의 전반적인 무게를 줄이고 연비 또는 범위를 향상시키는 데 도움이됩니다.

부식 저항 :산, 알칼리, 소금 및 기타 화학 물질에 대한 내성은 녹슬고 부식하기 쉽지 않으며 오랫동안 좋은 외관과 성능을 유지할 수 있습니다.

유연한 디자인 :다양한 모양, 크기 및 외관의 범퍼는 성형 프로세스를 통해 다양한 모델의 설계 요구를 충족시키고 개인화되고 다양한 모델링을 달성 할 수 있습니다.

좋은 충격 저항 :그것은 많은 양의 충격 에너지를 흡수 할 수 있으며, 충격력을 효과적으로 완충시키고 차량이 충돌 할 때 차량의 다른 부분의 손상을 줄일 수 있습니다.

원료 준비 :수지, 유리 섬유 및 필러와 같은 원료는 SMC 시트를 만들기 위해 일정 비율에 따라 혼합됩니다.

절단:SMC 시트는 범퍼의 크기 및 모양 요구 사항에 따라 적절한 크기로 절단됩니다.

금형 설치 및 디버깅 :SMC 시트를 금형에 넣고 금형의 정확성과 압박감을 보장하기 위해 금형을 설치하고 디버깅하십시오.

다이 성형 :압력은 유압 프레스에 의해 금형에 적용되므로 SMC 시트는 압력 하에서 금형에 형성되는 반면, 경화 반응은 고온에서 수행되어 범퍼의 기본 형태를 형성합니다.

스트리핑 및 트리밍 :경화 후, 성형 범퍼를 금형에서 제거하고, 초과 플래시 및 버를 제거하고, 예비 트리밍을 수행합니다.

표면 처리 :스프레이 페인팅, 겔 코트 등과 같은 범퍼의 표면 처리가 필요에 따라 외관 품질과 날씨 저항을 향상시킵니다.

좋은 보호 성능 :차량이 충돌 할 때 강도와 충격 저항력이 높으면 충격력을 효과적으로 흡수하고 분산시키고 차량 자체와 탑승자의 손상을 줄이며 차량의 주요 구성 요소와 구조를 보호 할 수 있습니다.

응용 프로그램 모델 :SMC 범퍼는 자동차, 버스, 트럭, 새로운 에너지 차량 등을 포함한 모든 종류의 차량에 널리 사용됩니다. 일부 고급 럭셔리 모델과 새로운 에너지 모델에서 SMC 범퍼의 적용이 더 일반적이며, 이는 경량과 안전의 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 차량의 전반적인 품질과 외관을 향상시킬 수 있습니다.

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