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제품 소개
고강도와 높은 정밀도 :SMC 재료는 강도와 경도가 높으므로 금형은 핸드 세척 트로프의 성형 품질과 치수 정확도를 보장하기 위해 상응하는 고강도와 높은 정밀도를 가져야합니다.
복잡한 구조 설계 :손 세척 트로프의 모양과 구조는 일반적으로 분지 바닥, 분지 벽, 배수 및 기타 부품을 포함하여 더 복잡하므로 금형의 구조는 비교적 복잡하고, SMC 재료가 성형 공정에서 균일하게 채울 수 있도록 합리적인 이별 표면, 방출 메커니즘 등을 설계해야 할 필요성..
난방 시스템 :SMC 재료는 성형 공정 중에 가열되어 굳히고 .를 형성하기 위해 가열되어야합니다. 따라서 SMC 핸드 세척 싱크 곰팡이에는 일반적으로 가열 시스템이 장착되어 있으며, 일반적인 가열 방법에는 증기 가열, 오일 가열, 전기 가열 등이 있습니다.., 가열 온도는 일반적으로 140도 ({3}}} . . . . .입니다.
높은 표면 품질 요구 사항 :일종의 위생웨어로서, 핸드 세척 탱크의 표면 품질 요구 사항은 높습니다 . SMC 핸드 세척 트로프 곰팡이의 공동 표면은 일반적으로 미세하게 처리되고 매끄럽고 평평한 표면 품질을 얻기 위해 미세하게 처리되고 연마되므로 곰팡이 후 손을 세척하는 트로프가 잘 보이고 깨끗하게 청소할 수 있습니다 ({1}}}.
곰팡이 재료
다이 스틸 :고품질 다이 스틸은 일반적으로 P20, 718, H13, S136 등과 같은 SMC 핸드 세척 싱크 곰팡이를 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. .이 다이 강철은 좋은 강도, 강인함, 내마모성 및 부식성을 가지며 고온 및 고압에서 곰팡이의 작동 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다 ({5}}}.
표면 처리 :표면 경도, 내마모성 및 다이의 부식성을 향상시키기 위해 다이 표면도
.에서 질화 처리, 하드 크롬 도금 처리 등과 같은 치료를 받아야합니다. 또한 표면 질감 처리는 샌드 블라스팅, 에칭 등 .과 같은 필요에 따라 손 세척 탱크 표면의 아름다움과 안티 슬립 성능을 높이기 위해 수행 될 수 있습니다. .}}
제조 공정
설계:핸드 세척 싱크의 모양, 크기 및 사용 요구 사항에 따라 금형 설계 . 설계 프로세스는 ug, cad, pro .과 같은 전문적인 곰팡이 설계 소프트웨어를 사용하여 곰팡이 구조의 상세한 설계 및 최적화, 부분적인 표면, 릴리스 메커니즘, 냉각 시스템 등 .} {}}}. .}. .} .}.
처리 :곰팡이 제조 과정에서 CNC 가공 센터, 밀링 머신, 그라인딩 머신, 와이어 절단, 전기 방전 가공 등과 같은 다양한 가공 장비를 사용하여 드라이 강을 처리하여 필요한 모양과 치수 정확도를 얻기 위해 .을 사용해야합니다.
어셈블리 및 디버깅 :처리 후 금형 부품은 조립 및 디버깅이 필요하며, 곰팡이의 다양한 부분이 정상적으로 작동하고, 이별 표면이 단단히 장착되며, 조립 프로세스에서 곰팡이가 유연하고 신뢰할 수있는 ..............
응용 프로그램 필드
SMC 핸드 세척 싱크 곰팡이는 주로 화장실 산업에서 사용되며, 가족, 호텔, 쇼핑몰, 병원 및 기타 화장실 장식 .에 널리 사용되는 다양한 SMC 핸드 세척 싱크 제품을 제조합니다.
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