탄소 섬유 펜더 곰팡이

오토 클레이브 탄소 섬유 성형 공정은 고품질 탄소 섬유 복합 성분을 제조하는 데 중요한 공정입니다.

먼저, 탄소 섬유 펜더 곰팡이의 공정 원리
오토 클레이브 성형 공정은 설계 요구 사항에 따라 금형에 Prepreg (탄소 섬유 사전 임신 수지)를 배치 한 다음이를 오토 클레이브에 넣는 것입니다. 오토 클레이브에서, 고온 및 고압을 동시에 적용함으로써, 수지는 탄소 섬유에 흐르고 완전히 침투하며, 우수한 특성을 갖는 탄소 섬유 복합 재료 생성물은 경화 후에 형성된다.

둘째, 탄소 섬유 펜더 곰팡이의 공정 흐름
1. 곰팡이를 준비하십시오

• 금형의 품질은 최종 제품의 모양과 치수 정확도에 중요합니다. 우선, 표면에 불순물, 오일 등이 없는지 확인하기 위해 금형을 청소해야합니다.
• 방출 제는 몰드 표면에 적용하여 성형 생성물의 매끄러운 방출을 용이하게 할 수있다. 예를 들어, 일반적으로 사용되는 방출 제는 실리콘 고무 방출제이며, 이는 곰팡이와 생성물 사이에 분리 필름 층을 형성하여 생성물이 곰팡이에 달라 붙지 않도록 할 수 있습니다.

2. Prepreg 레이어

• 제품의 기계적 특성 및 구조 설계에 따라 Prepreg를 적절한 모양과 크기로 자릅니다. Prepreg는 일원 테이프와 직물의 두 가지 형태로 제공됩니다. 단방향 스트립 Prepreg는 주로 단방향 하중을 지니는 영역에 주로 사용되는 반면, 직물 Prepreg는 복잡한 모양 및 등방성 특성이 필요한 영역에 적합합니다.
• 미리 정해진 레이 업 시퀀스에 금형에 prepreg를 놓으십시오. 레이 업 프로세스 중에 레이 업의 정확성을 보장하기 위해 PrepREG의 각 층의 방향과 각도에주의를 기울여야합니다. 예를 들어, 항공 우주 구조 부품의 제조에서 레이 업 각도의 오차는 부품의 강도와 강성에 영향을 줄 수 있습니다.

3. 진공 패키지

• 레이 업 후 Prepreg의 진공 포장이 필요합니다. 이는 레이 업에서 공기와 휘발성 물질을 제거하는 동시에, 프레스 레그가 뜨거운 프레스 공정 동안 곰팡이에 단단히 맞출 수 있도록하는 것입니다.
• 레이 업은 일반적으로 진공 백 필름으로 덮여 있으며 밀봉 스트립으로 밀봉됩니다. 그런 다음 진공 펌프를 사용하여 진공 백을 진공 상태로 펌핑하고 일반 진공 정도는 약 -0. 09mpa에 도달합니다.

4. 오토 클레이브 경화

• 캡슐화 된 금형을 오토 클레이브에 넣습니다. 오토 클레이브는 균일 한 온도 및 압력 환경을 제공합니다. 경화 온도는 일반적으로 120-180 정도 C 사이이며 특정 온도는 수지 시스템에 따라 다릅니다. 예를 들어, 경화 온도.

5. Demoulding 및 Post-Processing

• 경화 후, 오토 클레이브가 냉각되면, 생성물은 오토 클레이브에서 제거 된 다음 롤링되지 않습니다. 릴리스 된 제품은 최종 치수 정확도 요구 사항을 달성하기 위해 가공 (절단, 드릴링 등)과 같은 치료 후 일부 치료가 필요하거나 외관 및 보호 특성을 향상시키기 위해 표면 처리 (페인팅, 연삭 등)가 필요할 수 있습니다.

셋째, 프로세스의 장점

1. 높은 제품 품질
o Autoclave는 균일 한 온도 및 압력 장을 제공하여 탄소 섬유 침윤의 수지가 더 균일하고 경화 된 복합 재료 내부 다공성은 낮고 우수한 기계적 특성입니다. 예를 들어, 제품의 섬유 부피 함량은 정확하게 제어 될 수 있으며 약 60%-70%에 도달하여 제품의 높은 강도와 ​​높은 계수를 보장합니다.

2. 복잡한 모양 제품을 형성하는 강력한 능력
o Prepreg의 우수한 유연성으로 인해 합리적인 레이 업 설계를 통해 날개, 동체 및 기타 구조 부품과 같은 다양한 복잡한 제품을 제조 할 수 있습니다.

3. 제품 성능의 좋은 반복성
o 공정 매개 변수 (온도, 압력, 시간 등)가 엄격하게 제어되는 한, 고품질 탄소 섬유 복합 제품의 대량 생산에 매우 중요한 안정적인 성능과 일관된 품질 제품을 생산할 수 있습니다.

4. 응용 프로그램 필드
오토 클레이브의 탄소 섬유 형성 공정은 주로 항공 우주, 자동차 산업, 스포츠 장비 및 기타 분야에서 사용됩니다. 항공 우주 분야에서 항공기 날개 및 동체와 같은 구조 성분의 제조와 같은 항공 우주 차량의 고성능 요구 사항을 충족시키기 위해이 공정을 사용하여 가벼운 체중 및 고강도 구성 요소를 제조 할 수 있습니다. 자동차 산업에서는 차체 프레임과 같은 고성능 차량을 건설하는 데 사용되는 구성 요소는 차량 성능과 연비를 향상시킬 수 있습니다.

고급 탄소 섬유 자전거 프레임, 골프 클럽 등과 같은 스포츠 장비 측면 에서도이 공정에서도 제조되므로 우수한 기계적 특성과 편안한 사용 경험을 제공 할 수 있습니다.

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