멜라민 욕실 트레이의 시장 역학

글로벌 수요 확대를 배경으로조립식 소형 욕실, 이동식 기내 화장실 및 해외의 경제적인 아파트 지원시설,멜라민화장실쟁반점차 간단한 샤워 베이스의 주류 소재가 되었습니다. 얼룩 방지성, 쉬운 성형성 및 저렴한 비용을 자랑하는 이 제품은 이 틈새 시장에서 기존의 아크릴 및 저가의 요소-포름알데히드 트레이를 빠르게 대체하고 있으며 국내외 소형 욕실의 재료 선택 시스템을 재편하고 있습니다.

 

I.시장 역학

1. 멜라민 샤워 트레이에 대한 수요 증가

핫{0}}프레스 멜라민 샤워 트레이는 내수성, -오염 방지 성능, 도자기와 같은 질감-을 특징으로 하며 호텔 아파트, 면책 주택 및 조립식 욕실 프로젝트에서 시장 수요가 급증했습니다. 멜라민 위생 트레이의 국내 시장 규모는 전년 대비-7.2% 증가-했으며, 엔지니어링 수주가 전체 매출의 61%를 차지했습니다. 가정용 소매 시장은 무광택 질감, 통합형 물 보유 가장자리 및 단일{9}}배수 구조를 갖춘 제품을 선호하는 반면, 작고 불규칙한 비표준 트레이에 대한 주문은 계속 증가하고 있습니다.

 

기존 세라믹 트레이는 충격에 취약한 반면, 멜라민 트레이는 가볍고 충격에 강하므로{0}} 조립식 욕실 솔루션의 중요한 대안입니다. 더유리 섬유 강화 수정 멜라민 트레이베이스의 굴곡성 및 균열 저항성을 향상시키고 대형 트레이의 변형 문제를 해결하는 제품이 업계에 출시되었습니다.-

 

2. 멜라민 위생 금형 산업 클러스터

소규모-멜라민 위생 금형 생산 능력이 공개되었습니다. Taizhou의 Huangyan은 멜라민 위생 금형의 주요 클러스터가 되었습니다. 현지 금형 제조업체에서는 멜라민 열간{3}}압착 금형 개발에 박차를 가하고 있습니다. JMJT 금형 중국 원래 전통적인 멜라민 대야를 생산했던 는 정사각형 및 직사각형 단순형 금형을 계속 개발했습니다.멜라민 샤워 트레이.이러한 금형은 유리 섬유 강화 멜라민 펠릿과 호환되며 무광택 및 단색 표면을 지원하므로 -소규모 배치 맞춤 제작을 위한 납품 주기가 단축됩니다. 멜라민 위생 금형의 수출도 증가했으며 제품은 동남아시아 전역의 멜라민 제품 제조업체로 배송되었습니다.

 

 

II. 새로운 프로세스 반복

 

1. 다층 온도 제어 기능을 갖춘 모듈식 열간-프레싱 성형 공정

기존의 멜라민 금형은 통합 온도 제어를 채택하여 온도 분포가 고르지 않습니다. 대형-샤워 트레이의 평평한 표면을 성형할 때 기포, 흐름 자국, 표면 부유 섬유 등의 결함이 자주 발생하며 전체 수율은 70% 내외를 맴돌고 있습니다.

 

2026년에 출시된 새로운 금형은 독립적인 레이어 오일 회로 온도 제어 기능을 갖추고 있어 캐비티 내부 온도 차이를 2도 이내로 제한합니다. 고정밀-가이드 핀 클램핑 구조를 갖추고 있어 성형 플래시를 효과적으로 줄이고 연마 작업량을 30% 줄입니다. 금형에는 바닥 배수 너트 구멍이 내장되어 있고 가장자리 프로필을 유지하는 통합형 물이 미리 장착되어 있습니다.- 샤워 트레이를 한 번만 성형한 후- 2차 구멍 뚫기 및 접합 작업이 필요 없어 조립 효율성이 30% 향상됩니다.

 

2. 장식 표면을 위한 통합 공동 성형 기술

이 프로세스는 기존의 후형성 필름 라미네이션 및 2차 스프레이를 포기합니다.- 석재-모조 질감, 미끄럼 방지 항균 장식지, 유리섬유 강화 멜라민 시트를 겹겹이 쌓아 155~170도에서 일체 경화합니다. 장식층은 기판과 분자 결합을 형성하여 박리 및 변색과 같은 품질 위험을 제거합니다. 공정 혁신으로 멜라민 제품의 외관과 내구성이 크게 향상되었습니다.

 

핵심 이점: 전체 분무 및 건조 생산 라인이 더 이상 필요하지 않으므로 단일{0}}생산 시간이 40% 단축됩니다. 전체 공정에서는 코팅에서 VOC 오염이 발생하지 않으며 낮은 휘발성 배출에 대한 EU 환경 규정을 준수합니다. 트레이는 추가적인 미끄럼 방지 코팅 없이 초소형-미끄럼 방지 질감-으로 성형되었으며, 트레이의 습식 및 건식 마찰 계수는 위생 도기에 대한 국제-미끄럼 방지 표준을 안정적으로 충족합니다.

 

3. 통합된 트윈-스크류 사전-혼합 및 펠릿화 공정

전통적인 제조 공정은 멜라민 분말, 유리 섬유 및 다양한 첨가제를 수동으로 혼합하는 데 의존하므로 재료 비율이 일관되지 않고 배치 간 기계적 강도가 크게 변동됩니다. 새로운 이축 압출 펠리타이징 장비는 멜라민 수지, 무알칼리 유리섬유 및 노화방지 첨가제를 진공 컴파운딩하여 재료 비율 오차를 0.5‰ 이내로 제어하고 균일한 유리섬유 분산을 구현하여 완제품의 부유 섬유로 인한 백화 불량을 근본적으로 제거하는 진공 컴파운딩을 수행합니다.

 

펠릿화된 멜라민 소재는 안정적인 유동성을 제공하여 대형-트레이 생산 중에 캐비티를 완전히 채울 수 있습니다. 제품 굴곡강도의 일괄 변동은 5% 이내로 제어됩니다. 펠렛은 자동화된 연속 열간 압착 생산 라인과 호환되어{4}}단일 생산 라인의 일일 생산량을 60%까지 높입니다.

 

III. 새로운 수정된 멜라민 소재 기술

2025년부터 2026년까지 멜라민 소재에 대한 글로벌 R&D 특허는 욕실 바닥용으로 특별히 수정된 공식, 세 가지 주요 산업 단점을 해결하기 위한 단계적 최적화에 중점을 둘 것입니다. 기존 순수 멜라민 소재의 높은 취성, 포름알데히드 방출의 심각한 위험, 장기간 물에 담그는 동안 쉽게 노화되는- 3차원 차별화된 자재 공급 시스템을 구축하였습니다.

 

1. 하이브리드 유리섬유 강화 멜라민 몰딩 컴파운드

이 소재는 잘게 잘린 무알칼리-유리 섬유 20%~35%를 멜라민 수지와 혼합하고 특수 계면 상용화제와 결합하여 수지와 유리 섬유 사이의 결합을 강화합니다. 완제품의 굴곡강도는 120% 향상되고, 내충격성은 90% 향상됩니다. 이는 800mm 이상의 표준 샤워 트레이를 안정적으로 대량 생산할 수 있게 하여 순수 멜라민 트레이의 발 하중에 따른 균열 문제를-근본적으로 해결합니다. 성능 비교: 일반 순수 멜라민 제품은 최대 하중 120kg만 견딜 수 있는 반면, 유리 섬유 강화 변형 제품은 최대 300kg을 지원하므로 호텔 및 건설 현장과 같이 교통량이 많은 시나리오에 적합합니다.{12}} 온수 노후화 저항은 3배로 입니다; 60도 뜨거운 물에 장기간 담근 후에도 표면 백화나 백화 현상이 발생하지 않습니다.- 이 재료는 현재 수출 주문의 주류 원자재입니다.

 

2. 유리 포름알데히드가 낮은 변성 멜라민 수지

기존 멜라민 분말에는 높은 잔류 유리 포름알데히드가 포함되어 있는 반면, EU REACH 규정 2026은 실내 멜라민 위생 제품의 포름알데히드 방출을 엄격하게 제한합니다. 새로운 개질된 단량체 수지는 분자 사슬 말단-캡핑 기술을 채택하여 잔류 미반응 포름알데히드를 대폭 줄입니다. 단순화된 후-경화 절차를 적용하더라도 완제품은 여전히 ​​유럽과 미국의 테스트 표준을 충족합니다.

 

파생 하위 카테고리는 무기 은 이온 항균 분말과 혼합된 할로겐이 없는 -항균 멜라민 수지로,-장기적으로 욕실 환경에서 곰팡이와 대장균의 성장을 억제합니다. 주로 의료용 캐빈 및 임시 학교 화장실 프로젝트에 공급되며 일반 멜라민 원료에 비해 15%~20% 프리미엄을 받습니다.