5G 통신 타워-재료 및 금형의 이중 업그레이드

5G‑A의 대규모 상용 구축, 도시 전역의 스마트 네트워킹, 밀집된 마이크로 기지국 구축으로 인해 전통적인 강철 통신 타워는 강한 신호 간섭, 과도한 자중-, 높은 건설 비용, 번거로운 운영 및 유지 관리 등 점점 더 눈에 띄는 단점을 나타냅니다. 더 이상 차세대 소형화, 통합 및 은폐형 통신 인프라의 요구를 충족할 수 없습니다. 최근에는 반복된 덕분에높은-성능 수정 주입-성형 재료그리고 기술적 혁신정밀 사출 금형, 모두 플라스틱 경량 5G 통신 타워그리고 그 지원 구성 요소는 성능, 비용 및 대량 생산 효율성 면에서 포괄적인 개선을 달성했습니다. 새로운 "강철용 플라스틱" 솔루션이 빠르게 채택되면서 통신 인프라의 경량, 저탄소, 지능적 업그레이드를 위한 핵심 방향이 되었으며, 이는 통신의 탄탄한 성장을 촉진했습니다.특수 사출 금형그리고특별한 플라스틱 부문.

I. 고급 수정 사출 성형 재료

기존 범용 플라스틱과 달리, 5G 통신 타워용 새로운 특수{0}}사출{1}}성형 재료는 고주파수 신호 전송, 실외 내후성, 열 방출 및 난연성, 구조적 하중{4}}지탱이라는 4가지 핵심 요구 사항에 맞게 수정 및 업그레이드되었습니다. 금속 재료의 적용 문제점을 철저히 해결하고 타워 브래킷, 레이돔, 무선 주파수 하우징, 방열 어셈블리 및 방수 배선 구조와 같은 전체 범주 구성 요소를 포괄하는 경량 통신 타워의 핵심 기본 재료 역할을 합니다.

특수 엔지니어링 플라스틱포함조달청(Polyphenylene Sulfide), 변성 PBT 및 높은 열전도율 PEI는 5G 고주파 통신에 대한 엄격한 작동 조건을 충족하기 위해 업계 전반에 걸쳐 널리 채택되고 있습니다.{1}} 그 중 PPS는 높은 강성, 우수한 난연성 등급,-난연 등급, 높은{4}}저온-저항성 및 우수한 유동성을 제공하여 복잡한 구조의 사출 성형에 적합합니다. 유리-섬유-강화 개질 후 경량성과 고강도의 균형을 유지합니다. 장기간 실외 사용 시 변형과 균열을 방지하고 야외 노출, 눈비, 염수 분무 부식 등 혹독한 조건에 완벽하게 대처합니다.수정된 나노-주입-PBT 성형정밀 부품을 목표로 합니다. 저유전율, 저손실 특성을 갖춰 5G 전자파 전송 손실을 대폭 감쇠하고 기지국의 안정적인 신호 출력을 보장한다. 또한 일체형 복합구조물 형성에 탁월한 난연성 및 접착 성능을 자랑합니다.

5G 장비에서 작동하는-고주파-의 열 방출 문제를 해결하기 위해 업계에서는 높은{4}}열전도율을 갖는-수정 사출-성형 재료를 출시했습니다. 최적화된 제형으로 경량화와 방열 사이의 균형을 실현합니다. 이러한 소재는 기존 금속 부품에 비해 부품 무게를 40% 이상 줄이고 철탑 본체로 인한 신호 차폐 간섭을 방지합니다. 또한 냄새가 적고 수축률이 낮은 변성 폴리프로필렌은 뒤틀림, 섬유 부상, 치수 편차 등의 성형 결함을 완화하여 사출-성형 통신-타워 부품의 조립 합격률을 크게 높입니다. 경량, 고강도, 신호 투과성, 내후성, 내구성, 유지 관리가 필요 없는-성능 등 산업적 장점을 제공합니다.

II. 정밀 사출 성형 공정

고성능 사출-성형 재료의 대규모 상업적 적용은 통신에 특화된 정밀 사출 금형-의 기술적 반복에 크게 의존합니다. 5G 통신 타워용 차세대-전용 사출 금형은 고정밀 금형 코어, 균형 잡힌 온도-제어 물 회로 및 다점 니들-밸브 핫 러너 시스템을 채택합니다. 금형 구조 및 벤팅 설계는 특수 엔지니어링 플라스틱의 성형 특성에 최적화되어 PPS 및 PEI와 같은 고온-재료의 일반적인 결함인 기포, 싱크 마크, 변형 및 고르지 못한 응력을 효과적으로 해결합니다. 완제품의 치수 공차는 0.02mm 이내로 제어되며, 대량{16}}생산 수율은 99%를 초과합니다. 지능형 온도 제어 시스템이 장착된 금형은 다양한 변형 플라스틱의 용융, 냉각 및 경화 매개변수를 정확하게 일치시켜 대량 생산 부품의 일관된 치수, 강도 및 성능을 보장하여{20}}전국 통신 기지국의 표준화된 구성 요구 사항을 충족합니다.

멀티-재료 복합 주입 금형핵심 기술 하이라이트를 나타냅니다. 단일 금형으로 기능적으로 차별화된-재료의 순차적 사출 성형이 가능합니다. 하나의 통신-타워 구성 요소는 2차 접착, 조립 또는 분사 없이 구조적 강도, 방열, 신호 투과성, 방수{4}}및 난연성을 동시에 달성할 수 있어 생산 작업 흐름을 대폭 단순화합니다. 기존 금속 가공에 비해 통합 사출 성형은 조립 공정을 80% 이상 단축하고 단위 생산 비용을 18%-22% 낮추며 대량-생산 효율을 30% 이상 향상시킵니다. 이 제품은 마이크로-기지국과 스마트-전주 장착형 통신 타워에 대한 대량, 고정밀, 저비용{14}}제조 수요에 완벽하게 들어맞습니다. 그 사이에 채택이 증가하고 있습니다.화학-폼 사출 성형플라스틱 부품의 무게를 15%-30% 감소시켜 원자재 소비와 인프라 부하를 더욱 낮추고 친환경 저탄소 제조 추세에 부응합니다.

III. 사출 성형 통신 타워

새로운-인프라 정책과 기지국의 밀집된 배치로 인해경량 주사-성형된 5G 통신 타워통신-전문 사출 금형 및 고급{2}}개질 플라스틱 분야의 하위 부문에서 계속해서 급증하면서 급속한 성장을 촉진하고 있습니다.

비용면에서, 통합 금형-기반 대량-생산으로 가공, 운송 및 운영 유지 관리 비용이 크게 절감되어 전체 건설 비용이 20%~25% 절감됩니다.에 대한-사이트 구축, 경량 특성으로 게양 및 운반이 용이합니다. 이러한 타워는 밀집된 도시 건물, 명승지, 주거 지역 및 산악 지역과 같이 철탑에 접근할 수 없는 시나리오에 유연하게 배치할 수 있어 더 넓은 적용 가능성과 더 빠른 구현을 제공합니다. 운영 및 유지보수를 위해, 수정된 주입-성형재료내부식성,{0}}노화 방지 성능, 페인트가 없는- 표면이 특징이며 정기적인 부식 방지 유지 관리가-필요하지 않습니다. 실외 서비스 수명이 20년을 초과하므로 통신 사업자의 장기 운영 비용이 크게 절감됩니다.

완전한 국내 독립 산업 체인이 형성되었습니다: "플라스틱 변형 R&D-통신 맞춤화-전문 금형-지능형 사출-성형 대량 생산-기지국 시나리오를 위한 현장 배치-". JMJT MOLD CHINA는 통신 분야에 깊이 관여하고 있습니다. 디지털 방식으로 시뮬레이션된-금형 설계와 지능형 사출-성형 기술을 활용하여 고급 통신 금형 및 특수 재료에 대한 독립적인 제어를 실현하여 해외 기술 독점을 깨뜨립니다. 이 회사의 제품은 중국 3대 통신 사업자의 5G 및 5G-기지국 프로젝트를 완벽하게 지원하며 동남아시아, 중동, 아프리카를 포함한 해외 통신 인프라 시장에 수출되어 시장 대체 가능성이 지속적으로 확대되고 있습니다.-

IV. 고급 소재 및 초정밀 금형

업계 전문가들은 6G 기술에 대한 사전 연구와{0}}저고도 경제를 위한 통신 인프라의 지속적인 구축을 통해 통신 타워가 소형화, 통합, 비가시성 및 고성능을 향해 계속 진화할 것이며{2}}사출 성형 재료 및 금형 기술에 대한 요구 사항이 더 높아질 것이라고 지적합니다. 앞으로 통신 등급 사출-성형 재료는 고주파-주파수 저-손실 성능, 초고-내후성 및 다기능-기능성 복합 변형으로 발전하여 더 높은 주파수 대역과 더 복잡한 시나리오에 대한 통신{10}}전송 수요를 충족할 것입니다.

그 동안에, 사출 금형초정밀, 긴 사용 수명, 지능 및 다중 스테이션 복합 성형을 향해 발전할 것입니다.- 금형-구조 최적화 및 지능형 성형 시스템 배포를 통해 복잡한 특수 형상 통신 부품의 대량 생산 정확도와 효율성이 더욱 향상되고 생산 에너지 소비가 절감됩니다.- -심층적인 통합지능형 금형-조작그리고새로운-재료-수정 기술 "강철용-플라스틱" 개념의 기술 및 비용 이점을 지속적으로 통합할 것입니다. 이는 기존 강철 타워를 포괄적으로 대체하고 통신 인프라의 경량, 친환경 및 고급 업그레이드를 촉진하고 사출 성형 및 통신{6}}지원 산업을 위한 새로운 모멘텀을 지속적으로 창출하기 위해 완전 플라스틱 경량 5G 통신 타워를 장려할 것입니다.